Programación de Control Numérico Computerizado (CNC)

Curso online de Programación de Control Numérico Computerizado (CNC), de 56 horas. Conocer las ventajas de la utilización de las máquinas-herramientas con control numérico. Modalidad: Online · Duración: 56 horas · Área: Instalación y Mantenimiento OBJETIVOS • Conocer las ventajas de la utilización de las máquinas-herramientas con control numérico. • Aprender los fundamentos del trabajo en el torno y la fresadora. • Programar manualmente las máquinas-herramienta. • Estudiar las funciones que requieren cada máquina y los parámetros que utilizan para su funcionamiento. TEMARIO UNIDAD DIDÁCTICA 1. CNC (CONTROL NUMÉRICO COMPUTERIZADO) DE LAS MÁQUINAS HERRAMIENTAS. • Máquinas herramientas automáticas. • Elementos característicos de una máquina herramienta de CNC. • Descripción de las nomenclaturas normalizadas de ejes y movimientos. • Definición de los sistemas de coordenadas. • Establecimiento de orígenes y sistemas de referencia. • Definición de planos de trabajo. UNIDAD DIDÁCTICA 2. LA PROGRAMACIÓN DE CNC (CONTROL NUMÉRICO COMPUTERIZADO). • Planificación de trabajo: • Planos. • Hoja de proceso. • Orden de fabricación. • Lenguajes. • Funciones y códigos del lenguaje CNC. • Operaciones del lenguaje CNC. • Secuencias de instrucciones: programación. UNIDAD DIDÁCTICA 3. CAM. • Configuración y uso de programas de CAM. • Programación. • Estrategias de mecanizado. • Mecanizado virtual. • Corrección del programa tras ver defectos o colisiones en la simulación. • Optimización de los parámetros para un aumento de la productividad. UNIDAD DIDÁCTICA 4. OPERACIONES DE MECANIZADO CON MÁQUINAS AUTOMÁTICAS DE CNC. • Introducción de los programas de CNC/CAM en la máquina herramienta: • Programas de transmisión de datos. • Verificación de contenidos. • Descripción de dispositivos. • Preparación de máquinas. • Estrategias de mecanizado. • Estrategias de conformado. UNIDAD DIDÁCTICA 5. SIMULACIÓN EN ORDENADOR O MÁQUINA DE LOS MECANIZADOS. • Manejo a nivel de usuario de Pc?s. • Configuración y uso de programas de simulación. • Menús de acceso a simulaciones en máquina. • Optimización del programa tras ver defectos en la simulación. • Corrección de los errores de sintaxis del programa. • Verificación y eliminación de errores por colisión. • Optimización de los parámetros para un aumento de la productividad.